カスタムパッケージングソリューションを専門とする会社である Bona のパッケージングバッグの生産プロセスは、最初から最後まで品質と効率性を確保するために細心の注意を払って構成されています。
このプロセスは、デザイン、素材、サイズ、特定のパッケージ要件に関する顧客のニーズを理解するための徹底的なコンサルティングから始まります。このステップにより、最終製品が顧客の期待と製品仕様に完全に一致することが保証されます。
最初の相談に基づいて、カスタム デザインが作成されます。物理プロトタイプとデジタル プロトタイプのオプションを提供し、クライアントが生産に入る前にパッケージを視覚化できるようにします。この段階では、パッケージ デザインを改良するために、複数の反復作業が必要になる場合があります。
適切な素材を選択することは、機能性と美観の両方にとって重要です。当社では、製品のニーズに応じて、生分解性やリサイクル可能な素材などの環境に優しい素材や、バリア保護用の特殊素材など、さまざまな素材を提供しています。
Bona は、デジタル、グラビア、シルクスクリーン印刷などの高度な印刷技術を使用して、高品質のグラフィックスとテキストを実現します。このステップには、マット、光沢、メタリック効果などの特殊仕上げのオプションや、ウィンドウ、ジッパー、切り込みなどの機能も含まれます。
包装の強度とバリア性を高めるために、複数の層の材料をラミネートします。これは、湿気、酸素、または光に対する特別な保護を必要とする製品にとって特に重要です。
ラミネート加工が終わると、素材はカットされ、スタンドアップパウチ、平底バッグ、ガセットバッグなど、希望するバッグタイプに成形されます。精密機械により、各バッグが常に正確な仕様に従って製造されます。
生産工程全体を通じて、 厳格な品質チェック すべての包装袋が会社の高い基準と顧客の期待を満たしていることを確認します。これには、印刷の鮮明さ、シールの完全性、全体的な耐久性のチェックが含まれます。
完成したバッグは丁寧に梱包され、出荷の準備が整います。 ロジスティクス DAP、DDP、CIF、EXW などのさまざまな配送オプションと条件をサポートし、製品を顧客または配送センターに直接配送します。
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